產(chǎn)品型號(hào)：GRS2000/4

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所在地：上海市

更新時(shí)間：2024-06-11

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

GRS2000系列獸藥級(jí)氟沙星超高速乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比：
1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

獸藥級(jí)氟沙星超高速乳化機(jī)，醫(yī)藥超高速乳化機(jī)，醫(yī)藥管線式乳化機(jī)，藥物懸液管線式乳化機(jī)，三級(jí)納米超高速乳化機(jī)，德國進(jìn)口乳化機(jī)，SGN乳化機(jī)

畜禽的甲磺酸達(dá)氟沙星－阿莫西林混懸注射液：其制備方法與用。本發(fā)明的制劑中甲磺酸達(dá)氟沙星含量為２．５％（Ｗ／Ｖ），阿莫西林含量為１５％（Ｗ／Ｖ），其余為注射用油酯、助懸劑、抗氧化劑和乳化劑。制備方法為：先將注射用油酯和助懸劑加熱攪拌制成凝膠，然后加入甲磺酸達(dá)氟沙星和阿莫西林原料藥微粉、抗氧化劑、乳化劑，經(jīng)高速分散機(jī)、膠體磨分散均質(zhì)，制備成混懸劑。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制備的混懸注射液符合藥典要求，經(jīng)肌內(nèi)注射后對(duì)消化道和呼吸道疾病具有明顯的長(zhǎng)效作用，是一種對(duì)畜禽消化道和呼吸道疾病具有長(zhǎng)效作用的新型獸藥制劑。

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比：

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

GRS2000系列獸藥級(jí)氟沙星超高速乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比：

1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。

  SGN采用好的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級(jí)工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累，以及技術(shù)沉淀，更重要的是將經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。SGN乳化機(jī)通過大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達(dá)到動(dòng)態(tài)的平衡。

信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ